钣金加工的折弯技术和折弯机使用方式

熟悉钣金加工的人都知道，折弯是钣金加工工程中难度较大的一项，也是技术要求最高的工程。

折弯是将金属板材通过压力装置和特殊模具，将平板变成三维加工的过程，称为折弯。由于板材的材质、厚度、长度和宽度不同，需要成型的形状和角度不同，所以有不同吨位、不同尺寸压力设备的折弯机，配备不同高度、形状的上、下模，和 V 宽度。特殊形状的特殊模具。

三种折弯方式：

1、局部折弯：是选用88°以下的上模和V=12t的下模（V代表槽宽，t代表材料厚度）进行直角和钝角折弯的一种方法。

2、密着折弯：是90°直角和钝角的弯曲方法。密着折弯下模选用V=6~12t。

3、压印折弯：采用90°上模进行直角折弯。 （这是标准的直角弯曲）。压印弯曲下模使用V=5~6t

折弯机的使用方式：

目前，用于钣金加工的折弯机种类很多。按旋转方式可分为机械式（伺服电机）和液压式。按控制系统可分为简易手动折弯机、普通国产数字定位折弯机、程序控制。数字式全功能折弯机按动作位置可分为4轴、8轴、12轴折弯机。

1、折弯机使用前应检查电源是否接通，气压是否充足，液压是否充足，机器是否干净，导轨是否有障碍物。确认后，进行以下步骤。

2、打开机器电源开关，启动油泵对准L轴、D轴、CC轴、Z轴原点，完成启动过程。

3.然后决定需要折叠什么产品，使用什么模具。选择模具后，将机器的齿轮开关设置到切割位置。底座、下模、上模安装好后，将机器开关拨到寸动或单动位置，脚踏上开关摇动上摇杆或旋钮，使上下模合拢，加压零点。 D轴，锁住下模，完成模具组装过程。

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